Kartoi korrugatuzko produkzio-lerroaren lanaren zehaztasuna
Murriztu tolestu trokelaren kopurua eta prozesatzea zenbakia ordezkatzeko CNC hodiaren tolesgailua erabiliz tolestu-hodiak doitasun handiko eta egokitze-prozesatzeko metodo moduko bat da, ez luke maiz izan behar.
aldatzeko moldea, batez ere gehiago nahi ez duten egokitze baterako prozesatzeko eta bihurgunearen trokelaren ordezko aldaketak direla eta, arazketa bikoiztea eta ondoriozko muntaketa-errorea murrizten ahalegindu beharko litzateke. Beraz, korrugatutako ekoizpen-lerroa ahal den neurrian "hodi bat molde bat" eta "hodi anitzeko molde bat" printzipioari jarraitzeko. "Hodi bat, molde bat" tolestura anitzeko kide espazial batek tolestura-erradio bakarra izan behar duela eskatzen du, eta toleste-angelua eta toleste-atal kopurua arbitrarioak izan daitezke: "Tutu anitzeko eta molde bat" kanalerako da. Diametroaren zehaztapen bera, tolestura-erradio bera diseinatzeko asmoz, forma ezberdinetako hodiak tolesteko molde berdina erabil dezakeena, eta toleste-angeluaren ezarpen-prozedura bakarrik egokitu behar da, tolestura-moldea aldatu gabe, tresnen prestaketan ere. erabilitako tolesdura-molde kopurua nabarmen murriztea. CNC hodi-tolesgailuaren funtzio osagarriak guztiz erabiltzeko, CNC hodi-dolegailuaren funtzio osagarriak guztiz erabili behar dira funtzio laguntzaile horiek helburu-eginkizuna izan dezaten eta tolestearen kalitatea hobetzeko.
Tolestura, adibidez, horma meheko hodiaren formagarritasun eskasa kanporantz okertzen den alboko horma mehetzea nahiz pitzatzea tolestu nagusia bihurtzen da, orduan behar bezala erabil daiteke CNC hodia buztana tolestuz edo presio-pizgailuaren funtzioa, ohol korrugatuzko produkzio-lerroa Arrazoizko doikuntza abiaduraren bultzada edo sustapena. Kanpoko albo ganbil-hormaren mehetze-kopurua murrizteko distantzia, pitzadurak saihesteko: horma-hodi lodiak okertzeko barruko albo ahurra zimurra sor daiteke posizio hutsa behar bezala egokitu behar denean eta gainazalaren forma, abiadura-bultzada edo booster ere murriztu daiteke. booster tolestura lortzeko eta murrizteko edo tolestu barruko ahurra alboko hormaren loditzea edo zimur gehiegi 22.5. Hodiak tolestu prozesu bereziaren sarrera prozesu tradizionalaren ondorioz zaila da forma bereziren bat konturatzea eta hodiaren tolesturaren kalitate-eskakizuna, Desberdina. teknologia tradizionala, tolestura-metodo berriak garatu dira, baita tolestura-metodo berezi batzuk ere, tolestura bereziko trokelen bidez hodiak tolestea lortzeko, kolektiboki toleste-teknologia berezi deitzen direnak.
Horien artean, batez ere, moldeak tolestu, hodi birakari trakzio bultzada tolestu, hodiaren aurre-alderantzizko deformazioa tolestu, hodiaren nukleoaren zizaila tolestu eta diametro handiko horma meheko hodi zimurra tolestu eraketa 1. Ukondoa kanalizazio konexiorako erabiltzen den zati garrantzitsu bat da, eta bere bi muturrak ez dira hodi sekzio zuzena, forma oso kurbatua baizik. Ukondoaren tolestura-deformazio-prozesua funtsean ukondo arruntaren berdina da, baina bi muturrak mugarik gabekoak direnez, materialaren fluxuaren desplazamendua nahiko handia da toleste-prozesuan, hodiaren hutsunea zuritzean kontuan hartzen dena. Horrez gain, bihurgunea forma hartu ondoren, bi muturrak behar bezala prozesatu behar izaten dira askotan, eta, beraz, batzuetan ondorengo prozesatzeko hobaria aldez aurretik utzi behar da. Egoera normaletan, ohol korrugatuaren ekoizpen-lerroaren jatorrizko kanpoko diametroa D4 denean, hormaren lodiera 4koa eta jatorrizko geruzaren okertze-erradioa R0 denean, beharrezkoa da alde ahurren 4 eta L luzera tangentziala eta ganbila kalkulatzea. tolesturaren aldean hurrenez hurren, eta gero moztu hodiaren hutsunearen bi muturrak isoslope zirrikitutik. Ukondoaren tolestura-formak eta hodiaren horma-materialaren fluxuaren deformazio-prozesuak tolesturan zehar zenbait berezitasun dute. Ukondoaren forma eta tamainaren arabera, hainbat metodo erabil daitezke ukondoa tolesteko. Orokorrean, ukondo ertainak eta txikiak tolestu edo nukleoa bultzatzeko tolesturarako moldeak erabiliz egiten dira, ukondo handiak eta oso handiak sarritan plaken atal anitzeko tolestu ondoren eratu behar dira. Ukondoa tolestu trokel berezi batekin prentsa makina batean egin daiteke, hotz edo beroa prentsan banatzen dena. Bi tolestu metodoak, funtsean, berdinak dira, eta aldea tolestean hodi hutsa berotzen den ala ez datza.
Argitalpenaren ordua: 2021-10-26