1. Inprimatzeko ihintz zuriaren tratamendua kalitate-arazorik ohikoena da kaxa korrugatuen ekoizpenean, eta hori ere amaitzea zailena da. Arrazoiak hauek dira: paperaren tinta xurgatzeko errendimendu eskasa; Plater zikina; Arbelean txipak, hautsa eta abar daude. Arazo horiei aurre egiteko modu tradizionala kutxa eskuz aldatzea da, edo eskuz ezabatzearen maiztasuna handitzea. Metodo hauek zeregin jakin bat izango dute helburuan, baina koadroa aldatu ondoren hobekuntza-efektua ez da handia, eta eraginkortasunaren beherakada eragitea erraza da; Garbitu bertsioak ura, elektrizitatea, hondakin artifizialak ere eragingo ditu.
Epe luzeko behaketa eta analisiaren ondoren, egileak uste du ekipamenduen instalazio, mantentze eta kudeaketa prozesuan inprimatzeko ihintza konpontzeko gakoa hautsa kentzean dagoela. Hautsa polo bakarreko puntuen iturri nagusia da papera, horretan oinarrituta, egileak kartoizko produkzio lerroko ordenagailuaren zeharkako labana duela bi urte eta inprimagailuaren paper sailak xurgatze-aspirazio-gailu elektrostatikoa instalatu duenean, ile-lehorgailua erabili ondoren, Nire ordenagailuaren gurutze-ebaketa aiztoaren aurrean, zirrikituetan ezkutatuta dagoen labana monolitikoan, "hautsa lehertu edo putz egiten duen paperari buruzko papera, gero ordenagailuaren aiztoan papera jasotzeko rackaren ondoren, xurgapen-xurgapen gailu elektrostatikoa erabiliz paper-hondarrak xurgatzeko. Gomazko elikadura-eraztunaren eta inprimagailuaren elikadura-gurpilaren arteko tartean, kartoiaren hautsa xurgatze elektrostatiko bidez xurgatzen da inprimatzeko gainazala garbi eta hautsik gabe dagoela ziurtatzeko. Horrelako baldintzetan, kartoia inprimatzeko arrabolean sartzen denean, tinta eskuragarria da eta tinta uniformea da. Hobekuntza horren ondoren, produktuaren inprimaketa-efektua asko hobetzen da, eta hautsak eragindako inprimaketaren zuritasunaren fenomenoa funtsean gainditzen da.
Bi, gaininprimaketa kokapena prozesatzea
Orain salgaien ontziratzea gero eta arreta gehiago ereduaren arteari, hiru dimentsioko zentzuari, kanpoko ontzitik kontsumitzaileek erositako ondasunen perfekzioa senti dezaten. Helburu hori lortzeko, ontzien inprimaketak kolore anitzeko inprimaketa erabili behar du, hau da, kolore anitzeko gaininprimaketa.
Gehiegizko inprimaketa prozesuan, sarritan, azken kolorearen eta lehengo kolorearen gainjartze edo kokapen posizioaren arteko bat-etortze bat egon ohi da, eta ondorioz, inprimaketa-ereduak ezin du produktuaren ontziaren diseinu-efektua islatu, edo are desberdina, produktuaren irudia erabat suntsituz.
Arazo berezi hau ikusita, egilearen konpainiak eremu sakoneko ikerketa eta azterketa denbora tarte baten ondoren, kontrol elektronikoaren abiadura islatzen du koordinazio mekanikoaren perdoiaren zehaztasuna, kalkulu zehatza, lehendik dauden ekipamenduetan hobekuntza batzuk egiteko, at aldi berean, ekipamenduen mantentze-neurri egokiak formulatu zituen.
1, hobetu inprimatzeko zilindroaren faseko kokapenaren zehaztasuna
Inprimatzeko danborraren kokapen fasea kodetzailearekin eta kontagailuarekin kontrolatzen da, kontagailuaren zehaztasuna baxuegia bada, kodetzailearen posizioa ez da zehatza eragingo du eta inprimaketa posiziotik kanpo egongo da. Ju鉩 outer-ek 3k-ko abiadura islatzen du, baina kokapen-errorea askotan ± 1 mm izaten da, Taiwaneko kontrol elektronikoen konpainiarekin eztabaidatu ondoren, 5KRcounter-en ekoizpena, inprimatzeko danborraren kokapen-errorea ± 0,4 mm-ra murrizten da.
2, denborazko lubrifikazioa, transmisio-makinen detekzioa
Papera elikatzeko prozesuan, transmisio-makinek funtzionamendu ona eta orekatua mantentzen ez badute, kartoi bakoitzaren posizioa aldatuko da, eta ondorioz, inprimaketa eta mahukaren posizioa izango da, beraz, oso garrantzitsua da mantentze-lan egokia eta detekzioa egitea. ekipamendua. Abiarazi aurreko eguneroko egiaztapen-zerrenda gara dezake, lubrifikazioaren mantentze-lanak barne. Aldi berean, papera elikatzeko gurpila, papera elikatzeko eraztunaren higadura-muga, kalifikatua irauli, berriro estali edo ordezkatu behar da, kartoia ibiltzeko prozesuan, posizio zeiharra eta beste fenomeno batzuk gainditzeko.
3, xurgapen paperaren erabilera
Inprimaketa tradizionalak goiko inprimaketa erabiltzen du eta elikadura-gurpila soilik erabil dezake taula transferitzeko, inprimaketa berriak beheko inprimaketaren eta goiko xurgapenaren teknologia aurreratua erabiltzen du taula transferitzeko. Xurgapen-paperaren jarioak haizearen indarra erabiltzen du kartoia garraiatzailearen gurpilean xurgatzeko, eta bere xurgapena uniformea da, ez posiziotik kanpo, ez inklinatua, eta kartoi kurbatua laua xurgatzen da, inprimatzeko lerrokatzea, tinta uniformeagoa, lauagoa.
Hiru, inprimatzeko tinta tratu txarra
Paperaren eta offset-arazoez gain tintatzea, ekipoetan eta entintatzeko arrabolen tratamendu teknikoko arazoetan.
Estandar handiko kartoiaren inprimaketan, 250 lpi baino gehiago dituen arrabola erabiltzen da, eta bere sarea errazen blokeatzen da tinta-zepak, tinta irregularra, tinta nahikoa, tinta irregularra, tinta nahikoa, beltza eta beste fenomeno batzuk sortzen dituena. Metodo tradizionala arrabol beltza garbitzeko ura erabiltzea da, ura sasiak tinta arrabola edo garbiketa agente sasiak ala ez, efektua ez da aproposa, tinta arrabol berri batek hilabete baino gutxiago erabiltzen du, efektua ez da lehen bezain ona.
Egilearen konpainiak epe luzeko esplorazioaren bidez, proban, uste du honako metodo hauek inprimatzeko tintaren eragin txarra modu eraginkorrean konpon dezaketela.
1. Gehitu iragazki bat tinta-ontzian tinta-partikulak tinta-arrabolera transferi ez daitezen.
2, ohiko (oro har, hilabete erdia) erabili arrabolaren garbiketa sakoneko agentea, zirkulazio garbiketa.
3. Garbitu tinta-arrabola tantaka urarekin eta tinta-arrabolaren sarea luparekin egunero 60 ~ 100 aldiz dializatu lanetik irtetean. Ezin da tinta hondakinik utzi.
Goiko puntuen mantentzearen bidez, tinta efektuko arrabolak beti mantendu dezake ona.
Kartoizko produktuen kalitatearen benetako ekoizpenean goiko inprimaketa arazo teknikoak oso garrantzitsuak dira, ekipamenduen ulermenaren eta hobekuntzaren bidez, baita mantentze-lanak ere, bezeroak asetzeko produktuak ekoitzi ditzakete, enpresaren onura integrala hobetu.
Argitalpenaren ordua: 2021-abuztuaren 20a