Kartoi korrugatuaren kalitatetik enpresa baten ekoizpen indarra ikus daiteke. Kartoi korrugatuzko ekoizpen-lerroa kaxa korrugatuen lehen ekoizpen-prozesu gisa, produktuen kostuak eta kalitateak funtsezko eragina dute, baina baita ekoizpen-prozesu guztiek aldagai handienetan, lotura kontrolatzeko zailena, ona, makina sistematikoki bakarrik konpontzen dute. materiala, metodoa, eraztunaren bost elementuek, kartoi korrugatuzko ekoizpen-lerroen hondakinen agerraldia murrizteko, kalitate handiko produktuak egiten dituzte.
Pertsonak dira elementurik erabakigarriena, baina baita elementu ezegonkorrena ere. Bi alderdi azpimarratzen dira hemen: talde-espiritua eta kartulina ekoizteko lineako operadoreen funtzionamendu-trebetasun pertsonala. Kartoi korrugatuaren ekoizpen-lerroa lurrun, elektrizitatea, hidraulikoa, gasa, makineria-bilduma da produkzio-lerro batean, alde bakarreko makina, zubiaren gainean garraiatzea, kola-konposatua, lehortzea, prentsatzea eta zeharkakoa eta beste funtsezko prozesu batzuk, edozein lotura. lankidetza ez dago, produkzio-lerro osoaren lanari eragingo dio. Honek, kartoi korrugatuzko produkzio-lerroen operadoreek talde ulermen gogorra eta elkarren arteko lankidetza espiritua izan behar dute.
Gaur egun, enpresaren kartoi korrugatuzko produkzio-lerroen eragiketa eta langile tekniko gehienak pixkanaka-pixkanaka hazten eta hazten dira enpresaren ekoizpenean, eta ekoizpen-esperientziarekin lan egiten dute, funtzionamendu-trebetasun profesionalen trebakuntza eta ikaskuntza ezarekin, ekipamenduaren gidatzeko gaitasuna da. nahikoa trebea ez izatea, eta ezkutuko balizko arazoen aurreikuspen eta prebentzio falta. Hori dela eta, enpresek lehenik eta behin kartoi korrugatuaren ekoizpen-lerroko langileen trebetasun-prestakuntzari eta kaxa korrugatuen oinarrizko ezagutza-prestakuntzari erreparatu behar diote, eta talentuen laborantzari arreta jarri, bere ezaugarri propioak dituen kultura korporatiboa ezarri eta estandar altua erakarri. kartoi undua ekoizteko lerroko langile teknikoak. Enpresak kohesio sendoa izan dezan, langileek identitate sentsazio handia dute.
Ekipamenduaren funtzionamendu egonkorra kartoi korrugatuaren kalitate-bermearen oinarria da. Ildo horretan, enpresek honako ikuspegi hauetatik egin beharko lukete eragiketak:
1. Ekipoen mantentze-lanak eta babesa da zeregin nagusia
Hondakin asko sortzen da kartoi korrugatuaren produkzio-lerroaren geldialdi-denbora anormalean, eta horrek produkzio-eraginkortasunaren beherakada eta ekoizpen-kostuak handitzen ditu, eta ekipamenduen mantentze-lanak eta babesa itzaltze-tasa murrizteko modurik erabilgarriena da.
2. Eguneroko mantenua
Ekipamenduak normalean funtziona dezakeen ala ez, neurri handi batean, eguneroko mantentze-eragiketak mantendu daitezkeen ala ezaren araberakoa da, ekipamenduaren mantentze-lan orokorraren printzipioa hau da: leuna eta ugaria, garbia eta osoa, zaindua eta zorrotza.
Taul korrugatuzko produkzio-lerroak ehunka pieza leun ditu, agente leuntzaile desberdinen erabileraren arabera, olio-zati leunetan eta koipe-zati leunetan bana daiteke, zati leun desberdinak zorrozki erabili behar dira dagokion agente leuntzailea eta zati leunak bete daitezen. leuna. Corrugation arrabolaren, presio arrabolaren tenperatura altua bada, beharrezkoa da tenperatura altuko koipe leuna zorrozki erabiltzea.
Ekipamenduaren garbiketa-eragiketak ere zeregin garrantzitsua du mantentze-prozesuan, ekipamenduaren egoera leunarekin oso lotuta dagoena, eta lehenengo gauza ez da hautsik eta hondakinik izan behar, hautsaren eta hondakinen eragina bizkortzeko. piezen higadura eta baita kalteak ere.
3. Konponketa eragiketak
Ekipamendu-zatiak konponketa-plan espezifikoak egin behar ditu eta ekipamenduaren funtzionamendu-prozesuan aurkeztutako arazoen arabera ezarri behar ditu ekipamenduaren funtzionamendu egonkorra bermatzeko.
4. Higaduradun piezak kudeatzea
Denbora errealeko monitorizazioa oso beharrezkoa da higaduradun piezak kudeatzeko. Enpresek ekipamendua konfiguratu beharko lukete higadura-piezak jarraipen-kontuak erabiliz, denbora errealeko monitorizazioa, analisia, piezak higatzearen arrazoiak azkarrago aurkitu, kontraneurriak formulatu, aldez aurretik prestatu daitezke, planik ez gelditzeak eragindako higadura-piezen kalteak saihesteko.
Egoera normalean, higadura-piezen kudeaketak bi ikuspegi hauek hartu behar ditu: bata, higadura-piezen lehengaiak eta ekoizpen-prozesua aldatzea da, zerbitzu-bizitza luzatzeko helburua lortzeko; Bigarrena, arrazoizko aplikazio-ingurunean erabiltzea da, giza eta ingurumen-faktoreek eragindako alferrikako kalteak murrizteko.
5. Erreparatu ekipamenduaren funtsezko piezak berritzeari
Azken urteotan, kartoi korrugatuaren ekoizpen-lerroaren berrikuntza teknikoa korronte amaigabean sortu da, eta ezaugarri tekniko berriek enpresek kartoi korrugatu-lerroen ekipamenduaren funtsezko osagaiak berritu eta eraldatzeari ekitera eraman dituzte.
6. Produkzioa kudeatzeko sistema
Kartoi korrugatuzko produkzio-lerroen ekoizpen-kudeaketa-sistema erabiltzeak ekoizpen-kostua kontrolatzeko, zehaztasun handiagoz kalkulatu dezake taula korrugatuaren produkzio-lerroaren ekoizpen-eraginkortasuna, ekoizpen-lerro osoa abiadura sinkronizazioa osatzeko. Oro har, kartoi korrugatuaren hondakin-tasa % 5 baino gehiagora murriztu daiteke, eta almidoi kopurua ere nabarmen murrizten da.
① Paper elikadura aktiboa
Aukeratu paper-juntagailu aktibo bat paper-junturarako, papera biltzeko garaian alferrikako hondakinak saihesteko, kartoi korrugatuaren produkzio-lerroaren itxiera murrizteko eta kalitate-arazoak agertzea murrizteko eta ekoizpen-lerro osoaren ekoizpen-abiadura egonkorra eta altua eta kartoiaren kalitate handia bermatzeko.
② Tungsteno karburozko arrabol korrugatua
Corrugated arrabolak, alde bakarreko makinaren bihotza denez, eragin erabakigarria du ohol korrugatuaren kalitatean eta eragin zuzena du behien eraginkortasun ekonomikoan eta ekoizpenean. Tungsteno karburozko arrabol korrugatua prozesu berezi bat da, ihinztatze termikoko teknologia erabiltzen duena, wolframio karburoko aleazio hautsa urtzeko eta ihinztatzeko arrabol korrugatuaren hortz gainazalean, wolframio karburoko estaldura osatzeko, hau da, arrabol korrugatu orokorra baino 3-6 aldiz luzeagoa dena. Arrabolaren lan-bizitza osoan, bere altuera korrugatua ia ez da aldatzen, ohol korrugatuaren kalitate egonkorra bermatuz, korrugatu-paperaren eta kola-pasta kopurua % 2tik % 8ra murriztuz eta hondakin-produktuen agerraldia murrizten du.
③ Itsatsi makinaren kontaktu hagaxka
Itsatsi makinaren kontaktu-barra higadura-erresistenteak diren plaka kurbatu eta malguki-konexio ugariz egina dago, udaberriaren elastikotasunak beti egiten du plaka kurbatua oreka-errotulan berdin egokitzen, nahiz eta itsatsi-arrabola higatu eta deprimituta egon, malguki-plaka ere izango da. deprimituta, beti utzi ezazu korrugatu-papera berdin-berdin sartzen itsatsi arrabolean. Horrez gain, elastikotasun orekatua duen malgukiak aktiboki egokituko ditu ahurra eta ganbila oinarri-paperaren lodieraren eta forma korrugatuaren aldaketaren arabera, beraz, korrugatu-paperaren altuera korrugatua itsatsi makinan sartzean eta korrugatuaren altuera izan dadin. itsatsi-makinaren ondoren itsatsi-makinaren aldaketarik gabe geratuko dela ziurtatzen da, eta horrek kola-kopurua kontrolatu dezake eta kartoiaren kalitatea asko hobetu dezake.
④ Plaka beroa pieza kontaktu plaka
Plaka beroaren kontaktu-plaka grabitate-arrabolaren kontaktuaren bero-transferentzia metodo tradizionala ordezkatzeko erabiltzen da. Higadura-erresistentea den material-ohol-ohol batez egina dago, xafla bakoitza malguki orekatu elastiko batez hornituta dago, xafla bakoitzak plaka beroa guztiz uki dezan, kartoiaren berokuntza-eremua handitu, bero-transferentziaren eraginkortasuna hobetu, eta gero abiadura hobetu, falta den forma korrugatua ziurtatu, ohol korrugatuaren indarra hobetu eta ohol korrugatuaren lodiera areagotu, kartoia ez da itsatsi egiten, ez du burbuilarik egiten, doikuntza bikaina, txatar-tasa murriztua.
⑤ Itsatsi sistema aktiboa
Itsatsak egiteko prozesua ekoizpen prozesu osoko prozesurik lurrunkorrena da eta paper-kartoiaren kalitatean eragin kritikoena du. Pasta-formula tradizionala bakarra da, eta betegarria erraza da zehatza ez izatea giza faktoreen ondorioz, eta horrek itsasgarriaren kalitatea ezegonkorra da. Pasta egiteko sistema aktiboa teknologia, makineria eta kontrol aktiboa integratzen dituen sintesi tipikoa da. Formula funtzioa, datu historikoak, denbora errealeko datuak, monitorizazio funtzio dinamikoa eta gizon-makina elkarrizketa prozesatu ditzake itsatsi egiteko sisteman. Pasta egiteko kalitatea egonkorra eta kontrolatua da, eta horrek ekoizpen-lerroaren funtzionamendua egonkorragoa izan dezake, giza faktoreak murrizten ditu eta kalitate-arazoak guztiz konpondu ditzake, hala nola kartoizko aparra, gardena eta biguna. Murriztu txatarra tasa.
Argitalpenaren ordua: 2023-06-15